একটি রুট ভ্যাকুয়াম পাম্প কি এবং এটি কিভাবে কাজ করে?
ক শিকড় ভ্যাকুয়াম পাম্প — যাকে রুটস ব্লোয়ার বা বুস্টার পাম্পও বলা হয় — এটি একটি পজিটিভ-ডিসপ্লেসমেন্ট রোটারি মেশিন যা মাঝারি ভ্যাকুয়াম স্তরে বড় পরিমাণ গ্যাস সরাতে পারে, সাধারণত 1 mbar এবং 100 mbar . তেল-সিলযুক্ত ঘূর্ণমান ভ্যান পাম্পের বিপরীতে, এটি সম্পূর্ণ শুষ্কভাবে কাজ করে, এটি দূষণ-সংবেদনশীল প্রক্রিয়াগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে।
অপারেটিং নীতি দুটি ফিগার-আট-আকৃতির লোবড রোটারের উপর নির্ভর করে যা একটি টাইট-টলারেন্স কেসিংয়ের মধ্যে সুনির্দিষ্ট সিঙ্ক্রোনাইজেশনে পাল্টা-ঘূর্ণায়মান। প্রতিটি রটার লোব এবং হাউজিং প্রাচীরের মধ্যে গ্যাস আটকে থাকে, তারপর পাম্পের ভিতরেই কোনও কম্প্রেশন ছাড়াই ইনলেট পোর্ট থেকে আউটলেট পোর্টে স্থানচ্যুত হয়। কারণ রোটারগুলি কখনই একে অপরকে বা কেসিং স্পর্শ করে না, অভ্যন্তরীণ তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন নেই এবং উচ্চ ঘূর্ণন গতিতেও পরিধান কম হয় - সাধারণত 1,450 থেকে 3,000 rpm .
নিজেই, একটি রুট পাম্প বায়ুমণ্ডলীয় চাপ থেকে গভীর ভ্যাকুয়ামে পৌঁছাতে পারে না; প্রতি স্টেজে এর কম্প্রেশন অনুপাত কম। এই কারণেই এটি প্রায় সবসময় একটি ব্যাকিং পাম্পের সাথে যুক্ত থাকে — যেমন একটি রোটারি ভেন, ড্রাই স্ক্রু বা লিকুইড রিং পাম্প — রুক্ষ ভ্যাকুয়াম পরিসীমা পরিচালনা করতে। সিস্টেমের চাপ ইতিমধ্যে পাম্পের অপারেটিং উইন্ডোতে নেমে গেলে রুটস ইউনিট আপস্ট্রিমে বসে এবং নাটকীয়ভাবে থ্রুপুট বাড়ায়।
মূল কর্মক্ষমতা পরামিতি মূল্যায়ন
সঠিক রুট ভ্যাকুয়াম পাম্প নির্বাচন করার জন্য বেশ কয়েকটি আন্তঃনির্ভর স্পেসিফিকেশনের স্পষ্ট বোঝার প্রয়োজন:
- পাম্পিং গতি (m³/h বা CFM): খাঁড়ি এ ভলিউমেট্রিক প্রবাহ হার। রুট পাম্পগুলিকে তাদের উচ্চ পাম্পিং গতির জন্য যথাযথভাবে মূল্য দেওয়া হয় — সাধারণ শিল্প মডেলগুলি থেকে 150 m³/ঘণ্টা থেকে 10,000 m³/ঘণ্টা পর্যন্ত .
- চূড়ান্ত চাপ: ব্যাকিং পাম্পের সাথে একত্রে অর্জনযোগ্য সর্বনিম্ন চাপ, প্রায়ই পৌঁছায় 5 × 10⁻³ mbar দুই-পর্যায়ের বুস্টার ব্যবস্থায়।
- কম্প্রেশন অনুপাত: সাধারণত 5:1 থেকে 10:1 প্রতি স্টেজে। গভীর ভ্যাকুয়ামের জন্য, ব্যাকিং পাম্পের আগে সিরিজের দুটি রুট পর্যায় ব্যবহার করা যেতে পারে।
- ইনলেট চাপ পরিসীমা: বাইপাস ভালভ বা ফ্রিকোয়েন্সি-নিয়ন্ত্রিত ড্রাইভ ছাড়াই বায়ুমণ্ডলের বিরুদ্ধে পাম্প চালু করা উচিত নয়, কারণ মোটর ওভারলোড প্রায় 50 mbar এর নিচে হতে পারে।
- তাপমাত্রা বৃদ্ধি: যেহেতু আউটলেটে সংকোচন ঘটে, পাম্পের শরীরটি ক্রমাগত অপারেশন চলাকালীন উল্লেখযোগ্যভাবে গরম করতে পারে। ওয়াটার-কুলড বা এয়ার-কুলড হাউজিং ডিউটি চক্রের উপর নির্ভর করে উপলব্ধ।
নীচের সারণীটি একক-পর্যায় এবং দুই-পর্যায়ের রুট বুস্টার কনফিগারেশনের মধ্যে একটি সাধারণ কর্মক্ষমতা তুলনার সংক্ষিপ্তসার করে:
| কনফিগারেশন | সাধারণ পাম্পিং গতি | চূড়ান্ত চাপ (ব্যাকিং পাম্প সহ) | সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন |
|---|---|---|---|
| একক শিকড় ব্যাকিং পাম্প | 150 – 5,000 m³/ঘণ্টা | ~5 × 10⁻² mbar | ফ্রিজ শুকানো, ভ্যাকুয়াম চুল্লি, প্যাকেজিং |
| দুই-পর্যায়ের রুট ব্যাকিং পাম্প | 500 - 10,000 m³/ঘণ্টা | ~5 × 10⁻³ mbar | সেমিকন্ডাক্টর প্রসেস, ধাতুবিদ্যা, পাতন |
সেক্টর জুড়ে শিল্প অ্যাপ্লিকেশন
রুটস ভ্যাকুয়াম পাম্পের উচ্চ থ্রুপুট, পরিচ্ছন্ন অপারেশন এবং স্থায়িত্বের সংমিশ্রণ এটিকে অসংখ্য শিল্পে একটি কাজের ঘোড়া বানিয়েছে:
সেমিকন্ডাক্টর এবং ইলেকট্রনিক্স ম্যানুফ্যাকচারিং
রাসায়নিক বাষ্প জমা (CVD), ভৌত বাষ্প জমা (PVD), এবং এচিং চেম্বারগুলি উচ্চ পাম্পিং গতি এবং হাইড্রোকার্বন-মুক্ত ভ্যাকুয়াম উভয়ই দাবি করে। শুকনো রুট বুস্টার সিস্টেমগুলি ব্যাক-স্ট্রিমিং তেল দূষণের ঝুঁকি ছাড়াই এই প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে যা ওয়েফারের ফলন নষ্ট করে।
ফার্মাসিউটিক্যাল এবং ফুড প্রসেসিং
ফ্রিজ-ড্রাইং (লাইওফিলাইজেশন) ফার্মার সবচেয়ে চাহিদাযুক্ত ভ্যাকুয়াম অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে একটি, যার প্রয়োজন হয় টেকসই পাম্পিং গতি নিম্ন-এমবার পরিসরে উপ-শূন্য তাপমাত্রায় পণ্য থেকে উৎকৃষ্ট জল। তরল রিং পাম্পের সাথে যুক্ত রুট বুস্টারগুলি হল আদর্শ সমাধান, যেহেতু জলীয় বাষ্প সহনশীলতা এবং তেল-মুক্ত অপারেশন উভয়ই গুরুত্বপূর্ণ।
ধাতুবিদ্যা এবং তাপ চিকিত্সা
সিন্টারিং, অ্যানিলিং এবং ব্রেজিংয়ের জন্য ভ্যাকুয়াম ফার্নেসগুলির জন্য বায়ুমণ্ডলীয় চাপ থেকে চাপ প্রক্রিয়া করার জন্য দ্রুত পাম্প-ডাউন প্রয়োজন। একটি রুটস পাম্পের বৃহৎ স্থানচ্যুতি ভলিউম শুধুমাত্র একটি ঘূর্ণমান ব্যাকিং পাম্প ব্যবহার করার তুলনায় চক্রের সময়কে নাটকীয়ভাবে হ্রাস করে, প্রতি ব্যাচে সরাসরি থ্রুপুট এবং শক্তি দক্ষতা উন্নত করে।
রাসায়নিক এবং পেট্রোকেমিক্যাল পাতন
তাপ-সংবেদনশীল যৌগগুলির আণবিক পাতন - অপরিহার্য তেল, ফ্যাটি অ্যাসিড, ভিটামিন নির্যাস - অবশ্যই 1 mbar এর নিচে চাপে ঘটতে হবে যাতে তাপীয় অবক্ষয় রোধ করার জন্য ফুটন্ত তাপমাত্রা যথেষ্ট কম থাকে। রুট বুস্টার, প্রায়শই বহু-পর্যায়ের ব্যবস্থায়, এই সূক্ষ্ম-রসায়ন খাতের জন্য সক্ষম প্রযুক্তি।
রুট ভ্যাকুয়াম পাম্প বনাম অন্যান্য ভ্যাকুয়াম প্রযুক্তি
বৃহত্তর ভ্যাকুয়াম প্রযুক্তির ল্যান্ডস্কেপের মধ্যে একটি রুট পাম্প কোথায় ফিট করে তা বোঝা ইঞ্জিনিয়ারদের সঠিক সিস্টেম পছন্দ করতে সাহায্য করে:
- বনাম রোটারি ভ্যান পাম্প: রোটারি ভ্যান পাম্পগুলি তেল-সিলযুক্ত এবং মাঝারি ভ্যাকুয়ামের জন্য স্বতন্ত্র ইউনিট হিসাবে ভাল কাজ করে (~10⁻³ mbar পর্যন্ত)। একটি ভ্যান পাম্পের আগে একটি রুট বুস্টার কার্যকর পাম্পিং গতি বাড়াতে পারে 5-10× মাঝারি ভ্যাকুয়াম পরিসরে, অতিরিক্ত জটিলতা এবং মূলধন বিনিয়োগের খরচে।
- বনাম শুকনো স্ক্রু পাম্প: শুকনো স্ক্রু পাম্পগুলি বায়ুমণ্ডল থেকে সূক্ষ্ম ভ্যাকুয়াম পর্যন্ত স্বতন্ত্রভাবে কাজ করতে পারে এবং সেমিকন্ডাক্টর ফ্যাবগুলিতে ক্রমবর্ধমান পছন্দসই। রুট বুস্টার এখনও প্রায়ই স্ক্রু পাম্পের সামনে যোগ করা হয় যাতে মাঝারি-শূন্য পর্যায়ে থ্রুপুট সর্বাধিক হয়।
- বনাম তরল রিং পাম্প: তরল রিং পাম্পগুলি ভেজা বা ঘনীভূত গ্যাসের সাথে শক্তিশালী কিন্তু রুক্ষ ভ্যাকুয়ামের মধ্যে সীমাবদ্ধ (সাধারণত 20 mbar এর উপরে)। একটি লিকুইড রিং ব্যাকিং পাম্পের সাথে পেয়ার করা হলে রুট বুস্টারগুলি অর্জনযোগ্য ভ্যাকুয়াম রেঞ্জ উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করে।
- বনাম টার্বোমলিকুলার পাম্প: টার্বোমলিকুলার পাম্পগুলি উচ্চ-শূন্য এবং অতি-উচ্চ-ভ্যাকুয়াম পরিসীমা (10⁻³ mbar-এর নীচে) পরিচালনা করে তবে একটি রুট বা ড্রাই স্ক্রু ব্যাকিং পাম্প প্রয়োজন; তারা বায়ুমন্ডলে সরাসরি নিষ্কাশন করতে পারে না।
রুটস পাম্প এইভাবে প্রায় প্রতিটি শিল্প ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের মধ্যে চাপকে লক্ষ্য করে একটি গুরুত্বপূর্ণ মধ্যম অবস্থান দখল করে। 1 mbar এবং 100 mbar , রুক্ষ এবং সূক্ষ্ম ভ্যাকুয়াম পর্যায়ের মধ্যে উচ্চ-থ্রুপুট সেতু হিসাবে কাজ করে।
রক্ষণাবেক্ষণের সর্বোত্তম অনুশীলন এবং সাধারণ ব্যর্থতার মোড
কারণ রোটারগুলি টাইট রেডিয়াল এবং অক্ষীয় ছাড়পত্রের সাথে কাজ করে — প্রায়শই যতটা ছোট 0.1-0.3 মিমি — এই ছাড়পত্রগুলি বজায় রাখা রুটস পাম্প রক্ষণাবেক্ষণের কেন্দ্রীয় চ্যালেঞ্জ।
- গিয়ার তেল পরিবর্তন: সাইড কভারের টাইমিং গিয়ারগুলি গ্যাস পাথ থেকে আলাদাভাবে লুব্রিকেট করা হয়। প্রতিবার তেল পরিবর্তন করতে হবে 2,000-4,000 অপারেটিং ঘন্টা প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশন এবং প্রক্রিয়া দূষণ স্তরের উপর নির্ভর করে।
- খাদ সীল পরিদর্শন: ঠোঁট সীল বা গোলকধাঁধা সীল প্রক্রিয়া গ্যাসকে গিয়ার চেম্বারে স্থানান্তরিত হতে বাধা দেয় এবং এর বিপরীতে। জীর্ণ সীলগুলি ক্রস-দূষণের কারণ এবং পাম্পিং কর্মক্ষমতা হ্রাস করে।
- রটার জমা: ঘনীভূত বাষ্প বা প্রতিক্রিয়াশীল গ্যাস জড়িত প্রক্রিয়াগুলিতে, আমানত রটার পৃষ্ঠের উপর তৈরি হতে পারে, ক্লিয়ারেন্সকে সংকুচিত করতে পারে এবং অবশেষে রটারের যোগাযোগের কারণ হতে পারে - একটি বিপর্যয়কর ব্যর্থতা। পর্যায়ক্রমিক দ্রাবক ফ্লাশিং বা শুষ্ক নাইট্রোজেন শোধন পদ্ধতি জমা প্রতিরোধ করতে পারে।
- ভারবহন কম্পন পর্যবেক্ষণ: বিয়ারিং হাউজিংগুলিতে একটি অ্যাক্সিলোমিটারের মাধ্যমে পরিমাপ করা উচ্চতর কম্পন হল বিয়ারিং পরিধান, রটারের ভারসাম্যহীনতা বা ধ্বংসাবশেষ গ্রহণের একটি প্রাথমিক সতর্কতা সূচক।
- বাইপাস ভালভ ফাংশন: অ্যান্টি-সাকব্যাক বা বাইপাস ভালভ অবশ্যই প্রতিটি নির্ধারিত পরিষেবাতে পরীক্ষা করা উচিত যাতে নিশ্চিত করা যায় যে রুটস পাম্প তার সর্বাধিক ইনলেট চাপ রেটিং এর উপরে একটি বন্ধ সিস্টেমের বিরুদ্ধে কখনই শুরু হয় না।
সঠিক রক্ষণাবেক্ষণের সাথে, একটি সুনির্দিষ্ট রুট ভ্যাকুয়াম পাম্প সরবরাহ করতে পারে 20,000 ঘন্টারও বেশি নির্ভরযোগ্য পরিষেবা বড় ওভারহলের প্রয়োজন হওয়ার আগে, এটিকে এর জীবনচক্রে সবচেয়ে সাশ্রয়ী ভ্যাকুয়াম সমাধানগুলির মধ্যে একটি করে তুলেছে৷


