রুট ব্লোয়ার: শিল্পের জন্য ইতিবাচক স্থানচ্যুতি বায়ু সমাধান

সরাসরি উত্তর: কি একটি রুট ব্লোয়ার বিতরণ

A শিকড় ব্লোয়ার একটি ইতিবাচক স্থানচ্যুতি মেশিন যা প্রতিটি শ্যাফ্ট বিপ্লবের সাথে একটি নির্দিষ্ট আয়তনের গ্যাসকে সরিয়ে দেয়, স্রাবের চাপ থেকে স্বাধীন। এটি প্রদান করে বিভিন্ন চাপে ধ্রুবক প্রবাহ , একক-পর্যায়ের কনফিগারেশনে 1 বার(g) পর্যন্ত কম চাপ প্রয়োগের জন্য এটি আদর্শ করে তোলে। জল শোধনাগারগুলিতে, একটি ট্রাই-লোব রুটস ব্লোয়ার সাধারণত তেল-মুক্ত বায়ু সরবরাহ করে 0.3-0.8 বার(g) বায়ুচলাচল অববাহিকাগুলির জন্য, দূষণ ছাড়াই দ্রবীভূত অক্সিজেনের মাত্রা বজায় রাখা।

অপারেটিং নীতি এবং অভ্যন্তরীণ জ্যামিতি

ব্লোয়ার দুটি বা তিনটি লোবড রোটর ব্যবহার করে যা একটি ক্লোজ-ফিটিং হাউজিংয়ের ভিতরে বিপরীত দিকে ঘোরে। টাইমিং গিয়ারগুলি রোটারগুলিকে সিঙ্ক্রোনাইজ করে যাতে তারা কখনই একে অপরকে বা কেসিং স্পর্শ না করে, অভ্যন্তরীণ তৈলাক্তকরণ দূর করে। এই যোগাযোগ-মুক্ত ডিজাইন গ্যারান্টি দেয় 100% তেল-মুক্ত এয়ার ডেলিভারি . খাঁড়িতে লোবগুলি উন্মোচন করার সময়, গ্যাস শূন্যতা পূরণ করে; আটকে থাকা পকেটটি কেসিংয়ের চারপাশে বাহিত হয় এবং ডিসচার্জ পোর্টে জোর করে বের করে দেওয়া হয়। প্রক্রিয়াটি আইসোকোরিক-কোন অভ্যন্তরীণ সংকোচন নেই। চাপ বৃদ্ধি তখনই ঘটে যখন স্রাব পোর্টটি ডাউনস্ট্রিম সিস্টেম প্রতিরোধের বিরুদ্ধে খোলে।

ব্যাকফ্লো কম্প্রেশন এবং পালসেশন

যেহেতু সংকোচন ব্যাকফ্লো মাধ্যমে বাহ্যিকভাবে ঘটে, একটি রুট ব্লোয়ার স্রাবের সময় একটি বৈশিষ্ট্যযুক্ত চাপ স্পন্দন প্রদর্শন করে। স্পন্দন ফ্রিকোয়েন্সি সমান লোবের সংখ্যা ঘূর্ণন গতি দ্বারা গুণিত . দ্বি-লোব কনফিগারেশনের তুলনায় ট্রাই-লোব ডিজাইনগুলি এই ডালগুলির প্রশস্ততাকে প্রায় 30% কমিয়ে দেয়, যা কম শব্দ এবং মসৃণ অপারেশনের দিকে পরিচালিত করে।

দ্বি-লোব বনাম ট্রাই-লোব নির্বাচন

দুই- এবং তিন-লোব রোটার উভয়ই উপলব্ধ, এবং পছন্দটি সরাসরি দক্ষতা, শব্দ এবং রক্ষণাবেক্ষণকে প্রভাবিত করে। নীচের টেবিলটি সাধারণ পার্থক্যগুলিকে সংক্ষিপ্ত করে।

ট্রাই-লোব ব্লোয়ারগুলি কঠোর শব্দ বিধি এবং কাঠামোগত কম্পনের কারণে আধুনিক পৌরসভার বর্জ্য জলের ইনস্টলেশনগুলিতে আধিপত্য বিস্তার করে। দ্বি-লোব মেশিনগুলি এখনও কণিকাগুলির বায়ুসংক্রান্ত পরিবহণের জন্য উপযুক্ত যেখানে মূলধন খরচ ড্রাইভ নির্বাচন এবং শব্দের ঘের ইতিমধ্যেই উপস্থিত রয়েছে।

কর্মক্ষমতা ডেটা এবং অপারেটিং খাম

শিকড় blowers দ্বারা নির্দিষ্ট করা হয় ইনলেট ভলিউম প্রবাহ এবং চাপ বৃদ্ধি . স্ট্যান্ডার্ড মডেল থেকে একটি প্রবাহ পরিসীমা আবরণ 0.5 থেকে 1000 m³/মিনিট , এবং একক-পর্যায়ের ইউনিট সাধারণত পর্যন্ত কাজ করে 1.0 বার(g) . শোষিত শক্তি স্থির গতিতে চাপ বৃদ্ধির সাথে সরাসরি সমানুপাতিক। একটি ব্লোয়ার 0.6 বার(g) এ 20 m³/মিনিট ডেলিভারি করে 22-25 কিলোওয়াট .

গতি এবং টার্ন-ডাউন ক্ষমতা

পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভগুলি পর্যন্ত একটি টার্ন-ডাউন অনুপাত সক্ষম করে 4:1 . 3000 rpm থেকে 1500 rpm-এ গতি কমিয়ে আনুপাতিকভাবে পাওয়ার ড্র কম করার সময় প্রবাহকে অর্ধেক করে দেয়। অক্সিজেনের চাহিদা ওঠানামা সহ বায়ুচলাচল অববাহিকাগুলিতে, এটি স্থির গতির অপারেশনের তুলনায় 30-40% শক্তি খরচ কমাতে পারে।

শিল্প অ্যাপ্লিকেশন এবং উপাদান নির্বাচন

• বর্জ্য জল বায়ুচলাচল : নাইট্রাইডেড রোটর সহ ঢালাই লোহার আবরণ পর্যাপ্ত জারা প্রতিরোধের প্রদান করে। সূক্ষ্ম-বাবল ডিফিউজারগুলির জন্য 0.5 বার(g) এর কাছাকাছি স্থিতিশীল চাপ প্রয়োজন।
• ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন : ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল বা প্রলিপ্ত রোটর দিয়ে তৈরি অ্যান্টি-জারা ট্রাই-লোব ব্লোয়ারগুলি 150 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত অ্যাসিডিক গ্যাস পরিচালনা করে।
• বায়ুসংক্রান্ত পরিবহণ : মৃদু ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়াম নির্মাণ সিমেন্ট, ময়দা, এবং ছুরিগুলি সরান৷ প্রেসার ড্রপ সাধারণত 0.4 এবং 1.0 বার(g) এর মধ্যে থাকে।
• অ্যাকুয়াকালচার : তেল মুক্ত বাতাস বাধ্যতামূলক। ছোট ট্রাই-লোব ইউনিটগুলি পুকুরে 5 মিলিগ্রাম/লিটার উপরে দ্রবীভূত অক্সিজেন বজায় রাখে।
• ভ্যাকুয়াম পরিষেবা : একই মেশিন ভ্যাকুয়াম পাম্প হিসাবে কাজ করে, শেষ ভ্যাকুয়াম স্তর অর্জন করে –50 kPa(g) .

কাস্টমাইজেশন এবং ইন্টিগ্রেটেড প্যাকেজ

স্ট্যান্ডার্ড ব্লোয়ারগুলি প্রায়শই ইনলেট ফিল্টার সাইলেন্সার, ডিসচার্জ সাইলেন্সার, প্রেসার রিলিফ ভালভ, চেক ভালভ এবং বেস ফ্রেম সহ প্যাকেজ হিসাবে সরবরাহ করা হয়। কাস্টমাইজেশন ক্ষয়কারী গ্যাসের জন্য বিশেষ আবরণ থেকে বিস্ফোরণ-প্রমাণ মোটর ব্যবস্থা পর্যন্ত। উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, রোটারগুলি পিটিএফই বা ইলেক্ট্রোলেস নিকেল আবরণ এবং কেসিং সিলিং আপগ্রেড ভিটন ও-রিং পেতে পারে। সঙ্গে একটি কারখানা ISO 9001 এবং CE সার্টিফিকেশন নির্দিষ্ট গ্রাহক অঙ্কন বা কর্মক্ষমতা বক্ররেখা মিলে প্যাকেজ বিতরণ করতে পারেন.

রক্ষণাবেক্ষণ এবং নির্ভরযোগ্যতা ফ্যাক্টর

শিকড় ব্লোয়ার কোন অভ্যন্তরীণ ধাতু থেকে ধাতু যোগাযোগ আছে, নেতৃস্থানীয় দীর্ঘ সেবা বিরতি . প্রধান পরিধান আইটেম টাইমিং গিয়ার এবং bearings হয়. তেল পরিবর্তনগুলি প্রস্তুতকারকের সময়সূচী অনুসরণ করা উচিত - সাধারণত প্রতি 2000 অপারেটিং ঘন্টা ISO VG 68 বা 100 খনিজ তেল সহ। এয়ার ফিল্টার প্রতি 500 ঘন্টা ধুলো সেটিংয়ে পরিষ্কার করা প্রয়োজন। একটি ভাল রক্ষণাবেক্ষণ ইউনিট অতিক্রম করতে পারেন 60,000 ঘন্টা প্রধান overhauls মধ্যে. স্রাব তাপমাত্রা নিরীক্ষণ সবচেয়ে কার্যকর প্রাথমিক সমস্যা নির্দেশক; বেসলাইনের উপরে 15 °C বৃদ্ধি প্রায়শই আটকে থাকা ফিল্টার বা রিলিফ ভাল্ব ফুটো হওয়ার সংকেত দেয়।

সাধারণ সমস্যা সমাধানের পয়েন্ট

1. অত্যধিক শব্দ: ফাউন্ডেশন বোল্ট এবং স্পন্দন ড্যাম্পেনার পরীক্ষা করুন।
2. ওভারহিটিং: ইনলেট ফিল্টারের অবস্থা এবং স্রাব ব্যাকপ্রেশার যাচাই করুন।
3. প্রবাহের ক্ষতি: বেল্ট টেনশন বা VFD সেটিংস পরিদর্শন করুন; অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স প্রবাহ পরীক্ষা করুন।
4. তেল দূষণ: প্রক্রিয়া গ্যাস প্রবেশ রোধ করতে অবিলম্বে শ্যাফ্ট সিল প্রতিস্থাপন করুন।

আপনার সিস্টেমের জন্য সঠিক ব্লোয়ার নির্বাচন করা হচ্ছে

প্রয়োজনীয় প্রবাহ এবং সর্বাধিক ব্যাকপ্রেশার দিয়ে শুরু করুন। গ্যাস গঠন মূল্যায়ন; হাইড্রোজেন সালফাইড বা ক্লোরিন উপস্থিত থাকলে, ক্ষয়-বিরোধী উপাদানগুলি নির্দিষ্ট করুন৷ আবাসিক অঞ্চলের কাছাকাছি ইনস্টলেশনের জন্য, একটি অ্যাকোস্টিক ঘের সহ একটি ট্রাই-লোব ব্লোয়ার বাধ্যতামূলক৷ ভবিষ্যতের মাপযোগ্যতা বিবেচনা করুন - সমান্তরাল ব্লোয়ার সহ মডুলার প্যাকেজগুলি ক্রমবর্ধমান চাহিদা মেটাতে পারে। OEM এবং ODM পরিষেবাগুলি উপযোগী সমাধানগুলিকে সক্ষম করে: ইঞ্জিনিয়াররা পোর্টের আকার, সিল সামগ্রী এবং মোটর স্পেসিফিকেশনকে বিদ্যমান উদ্ভিদ পরিকাঠামোর সাথে মেলে, ইনস্টলেশনের সময় এবং খরচ কমিয়ে দেয়৷