রুট ব্লোয়ার: কাজের নীতি, প্রয়োগ এবং নির্বাচনের কারণ

শিকড় blowers ইতিবাচক স্থানচ্যুতি মেশিন যা একটি নির্দিষ্ট আয়তনের গ্যাসকে আটকে রাখে এবং এটি গ্রহণ থেকে নিঃসরণে বাধ্য করে, চাপের তারতম্য নির্বিশেষে প্রায় স্থির প্রবাহ সরবরাহ করে। তারা সাধারণত নীচের চাপে তেল-মুক্ত বায়ু প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে দক্ষতা অর্জন করে 1 বার(ছ) এবং থেকে প্রবাহ হার 0.5 থেকে 1,000 m³/মিনিটের বেশি . এই স্থিতিশীল আউটপুট তাদের বর্জ্য জলের বায়ুচলাচল, বায়ুসংক্রান্ত পরিবহণ, জলজ অক্সিজেনেশন এবং ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশনের জন্য পছন্দের বায়ুর উত্স করে তোলে।

ইতিবাচক স্থানচ্যুতি ব্লোয়ারের অপারেটিং নীতি

কেসিংয়ের ভিতরে, দুটি চিত্র-আট ইম্পেলার একে অপরকে বা হাউজিং স্পর্শ না করেই বিপরীত দিকে ঘোরে। প্রতিটি লোব খাঁড়ি দিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে একটি গ্যাস পকেট তৈরি হয় এবং লোব, কেসিং প্রাচীর এবং শেষ প্লেটের মধ্যে আটকে যায়। ঘূর্ণন এই পকেটটিকে ভলিউমে অপরিবর্তিত রেখে স্রাবের দিকে নিয়ে যায়, যেখানে উচ্চতর সিস্টেম চাপের আকস্মিক সংস্পর্শে দ্রুত সংকোচনের কারণ হয় - প্রায়ই আইসোকোরিক বা বাহ্যিক কম্প্রেশন বলা হয়। কোন অভ্যন্তরীণ সংকোচন ঘটে না; ব্লোয়ার সহজভাবে গ্যাসকে স্রাবের চাপের বিরুদ্ধে সরিয়ে দেয়, যা থার্মোডাইনামিক দক্ষতাকে সীমিত করে কিন্তু তেল-মুক্ত অপারেশন এবং সাধারণ নির্মাণের নিশ্চয়তা দেয়।

এই কাজের নীতি দুটি সমালোচনামূলক বৈশিষ্ট্য ব্যাখ্যা করে: প্রবাহ গতির সমানুপাতিক, এবং স্রাব চাপ নিম্নধারার সিস্টেম প্রতিরোধের দ্বারা নির্ধারিত হয়। একটি রুট ব্লোয়ার তার রেট ভলিউম প্রদান করবে এমনকি আংশিকভাবে বন্ধ ভালভের বিপরীতেও, কিন্তু শোষিত শক্তি চাপের পার্থক্যের সাথে প্রায় রৈখিকভাবে বৃদ্ধি পায়। অতিরিক্ত চাপ ড্রাইভ মোটরকে দ্রুত ওভারলোড করতে পারে, তাই একটি চাপ রিলিফ ভালভ একটি বাধ্যতামূলক নিরাপত্তা উপাদান।

দ্বি-লোব এবং ট্রাই-লোব ইম্পেলার কনফিগারেশন

ইম্পেলার প্রোফাইল সরাসরি স্পন্দন, শব্দ এবং ভলিউমেট্রিক দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। দুই-লোব রোটার তৈরি করে প্রতি বিপ্লবে দুটি স্রাব ডাল , একটি চরিত্রগত নিম্ন-ফ্রিকোয়েন্সি চাপের লহর সৃষ্টি করে। থ্রি-লোব রোটার তৈরি করে প্রতি বিপ্লবে তিনটি ছোট ডাল , উল্লেখযোগ্যভাবে প্রবাহ মসৃণ করা এবং শব্দ কমানো. নীচের টেবিলটি সাধারণ মানগুলির তুলনা করে।

অনুশীলনে, ট্রাই-লোব ব্লোয়াররা নতুন ইনস্টলেশনে আধিপত্য বিস্তার করে কারণ তারা কঠোর কর্মক্ষেত্রে শব্দের নিয়ম মেনে চলে এবং সংযুক্ত নালীতে কম্পন-প্ররোচিত ক্লান্তি কমায়। দ্বি-লোব ডিজাইনগুলি বৃহৎ, নিম্ন-চাপ প্রয়োগের জন্য একটি লাভজনক পছন্দ হিসাবে রয়ে গেছে যেখানে একটি সাইলেন্সার পর্যাপ্তভাবে স্পন্দন হ্রাস করতে পারে, যেমন দূরবর্তী জলজ চাষের খামারগুলিতে পুকুরের বায়ুচলাচল।

কর্মক্ষমতা সীমানা এবং দক্ষতা বিবেচনা

রুট ব্লোয়ারগুলি উচ্চ চাপের মেশিন নয়। ব্যবহারিক সর্বাধিক একক-পর্যায়ে চাপ বৃদ্ধি প্রায় 1.0 বার(g) , এবং দুই-পর্যায়ের ইউনিট আনুমানিক পৌঁছাতে পারে 1.5 বার(g) . এই সীমার বাইরে, ক্লিয়ারেন্স ফাঁক জুড়ে অভ্যন্তরীণ ফুটো অত্যধিক বৃদ্ধি পায় এবং স্রাবের তাপমাত্রা অতিক্রম করতে পারে 140 °সে , তাপীয় সম্প্রসারণ ঝুঁকিপূর্ণ যা রটার যোগাযোগের কারণ হতে পারে।

Adiabatic দক্ষতা সাধারণত থেকে রেঞ্জ 55% থেকে 65% সর্বোত্তম দক্ষতার পয়েন্টে, স্ক্রু কম্প্রেসারের চেয়ে কম। এটি বাহ্যিক সংকোচনের একটি সরাসরি ফলাফল: উচ্চ চাপের বিরুদ্ধে একটি ধ্রুবক আয়তনের গ্যাসকে জোর করতে ব্যবহৃত শক্তি পুরোপুরি পুনরুদ্ধার করা হয় না। যাইহোক, কার্যকারিতা মালভূমি একটি বিস্তৃত প্রবাহ পরিসরে খুব সমতল, এবং মালিকানার মোট খরচ প্রায়শই রুট ব্লোয়ারদের পক্ষে থাকে যেখানে চাপ নীচে থাকে 0.8 বার(g) এবং প্রক্রিয়ার চাহিদা প্রতি বছর 8,000 অপারেটিং ঘন্টা স্থিতিশীল অবস্থায়।

মূল শিল্প অ্যাপ্লিকেশন

• বর্জ্য জল চিকিত্সা: বায়ুচলাচল অববাহিকাগুলিতে বায়ু সরবরাহ করা। একটি সাধারণ 10,000 m³/দিন পৌরসভা উদ্ভিদ দুটি ব্যবহার করে 75 কিলোওয়াট ব্লোয়ার বিতরণ করছে 2,500 m³/ঘণ্টা প্রতিটি এ 0.5 বার(গ্রাম) সূক্ষ্ম-বাবল ডিফিউজারে।
• বায়ুসংক্রান্ত পরিবহণ: পাতলা-ফেজ সিস্টেমে সিমেন্ট, ময়দা বা প্লাস্টিকের বড়ি পরিবহনের জন্য ক্রমাগত, তেল-মুক্ত বায়ু প্রয়োজন 0.4-0.8 বার(g) .
• অ্যাকুয়াকালচার: অক্সিজেনযুক্ত চিংড়ি পুকুর এবং মাছের রেসওয়ে, প্রায়ই ট্রাই-লোব ইউনিট চলছে 24/7 কম চাপে।
• ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন: ভেজা স্ক্রাবারগুলিতে সালফাইটকে জিপসামে রূপান্তর করতে অক্সিডেশন বায়ু সরবরাহ করে, একটি চাহিদাপূর্ণ পরিবেশ যা ব্লোয়ারের সহজ, শক্তিশালী নকশা থেকে উপকৃত হয়।
• ভ্যাকুয়াম পরিষেবা: যখন খাঁড়িটি একটি বন্ধ সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত থাকে, তখন একই মেশিনটি একটি শুকনো ভ্যাকুয়াম পাম্প হিসাবে কাজ করে, যা রুক্ষ ভ্যাকুয়াম স্তরের নিচের দিকে অর্জন করে 200 mbar(abs) .

একটি রুট ব্লোয়ার প্যাকেজের জন্য নির্বাচনের মানদণ্ড

সঠিক ব্লোয়ার নির্বাচন করার জন্য সিস্টেম বক্ররেখার সাথে মিলিত হওয়া এবং সাইটের অবস্থার মূল্যায়ন করা প্রয়োজন। ক্রমে এই কারণগুলি বিবেচনা করুন:

1. প্রকৃত খাঁড়ি শর্তে প্রয়োজনীয় ভলিউমেট্রিক প্রবাহ হার, মানক অবস্থা নয়। উচ্চ উচ্চতায়, নিম্ন বায়ুর ঘনত্বের জন্য ক্ষতিপূরণের জন্য একটি শারীরিকভাবে বড় ব্লোয়ারের প্রয়োজন হতে পারে।
2. সর্বাধিক অনুমোদিত স্রাব চাপ. যদি প্রক্রিয়া চাপ অতিক্রম করে 1.0 বার(g) , একটি দ্বি-পর্যায়ের ইউনিট বা একটি বিকল্প প্রযুক্তি মূল্যায়ন করা উচিত।
3. গ্যাসের গঠন এবং দূষক। রুট ব্লোয়ারগুলি বায়ু, বায়োগ্যাস এবং নিষ্ক্রিয় গ্যাসগুলি পরিচালনা করে তবে ক্ষয়কারী উপাদানগুলির জন্য স্টেইনলেস স্টিলের অভ্যন্তরীণ বা বিশেষ আবরণ প্রয়োজন।
4. গোলমালের সীমাবদ্ধতা। ইনলেট/আউটলেট সাইলেন্সার এবং অ্যাকোস্টিক এনক্লোজার সহ ট্রাই-লোব প্যাকেজগুলি পূরণ করতে পারে 70 dB(A) এক মিটারে, অন্দর বা শহুরে ইনস্টলেশনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
5. ডিউটি ​​চক্র এবং পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা। উচ্চ পরিবেষ্টিত তাপে ক্রমাগত অপারেশনের জন্য স্রাবের তাপমাত্রা কম রাখতে বাহ্যিক তেল কুলার বা ওয়াটার-কুলড কেসিংয়ের প্রয়োজন হতে পারে 120 °সে .
6. মালিকানার মোট খরচ। ব্লোয়ারের সাধারণ নির্মাণ খুচরা যন্ত্রাংশ এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কম রাখে, কিন্তু 10-বছর সময়কালে শক্তি খরচ সাধারণত প্রাধান্য পায়; অতএব, প্রকৃত অপারেটিং পয়েন্টে দক্ষতা, শুধুমাত্র সর্বোত্তম দক্ষতা পয়েন্ট নয়, সাবধানে পরীক্ষা করা উচিত।

রক্ষণাবেক্ষণের অভ্যাস যা পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে

রুট ব্লোয়ারগুলি তাদের ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণের জন্য মূল্যবান, তবুও কয়েকটি ফোকাসড অ্যাকশন অপরিকল্পিত ডাউনটাইম প্রতিরোধ করে। টাইমিং গিয়ার এবং বিয়ারিংগুলি স্প্ল্যাশ-লুব্রিকেটেড বা গ্রীস-প্যাক করা হয়; প্রতিবার তেল পরিবর্তন করা 2,000 অপারেটিং ঘন্টা বা তেল বিশ্লেষণ অনুযায়ী মান. ধূলিময় পরিবেশে এয়ার ফিল্টারগুলিকে প্রতি মাসে পরিদর্শন করা আবশ্যক - আটকে থাকা ফিল্টারগুলি চাপ হ্রাস বাড়ায়, প্রবাহ হ্রাস করে এবং মোটর লোড বাড়ায়। গোলকধাঁধা বা ঠোঁট সীল যা তেল চেম্বারকে কম্প্রেশন চেম্বার থেকে আলাদা করে তা হল পরিধানের জিনিস; ত্রৈমাসিক পরিদর্শনের সময় সিল ফুটো সনাক্ত করা হলে, প্রক্রিয়া বায়ু তেল দূষণ এড়াতে তারা অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করা উচিত.

রটার ক্লিয়ারেন্সগুলি ফ্যাক্টরি-সেট এর ঠান্ডা-চলমান সহনশীলতার সাথে 0.1-0.5 মিমি , রটার আকারের উপর নির্ভর করে। প্রস্তুতকারকের নির্দেশনা ছাড়া এগুলি কখনই ক্ষেত্রে সামঞ্জস্য করা উচিত নয়। পরিবর্তে, স্রাবের তাপমাত্রা প্রবণতা এবং যেকোন ছন্দময় যোগাযোগের শব্দ শোনার ফলে ভারবহন পরিধান বা অত্যধিক তাপ বৃদ্ধির প্রাথমিক সতর্কতা পাওয়া যায়। সঠিক যত্ন সহ, একটি রুট ব্লোয়ার নিয়মিতভাবে অর্জন করে 40,000-60,000 অপারেটিং ঘন্টা প্রধান overhauls মধ্যে.