শিল্প সংবাদ

বাড়ি / খবর / শিল্প সংবাদ / রুট রোটারি লোব ব্লোয়ারের ইনস্টলেশন ও অপারেশনের সময় কী নিরাপত্তা সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত?
শিল্প সংবাদ
Oct 17, 2025 অ্যাডমিন দ্বারা পোস্ট

রুট রোটারি লোব ব্লোয়ারের ইনস্টলেশন ও অপারেশনের সময় কী নিরাপত্তা সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত?

শিকড় ঘূর্ণমান লোব blowers বর্জ্য জল চিকিত্সা এবং বায়ুসংক্রান্ত পরিবহণ থেকে দহন বায়ু সরবরাহ এবং ভ্যাকুয়াম সিস্টেমে বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বায়ু এবং গ্যাস সরানোর জন্য ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির গুরুত্বপূর্ণ অংশ। এগুলি তাদের নির্ভরযোগ্যতা এবং দক্ষতার জন্য পরিচিত, তবে সমস্ত যান্ত্রিক সিস্টেমের মতো, সুরক্ষা এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করার জন্য তাদের যথাযথ ইনস্টলেশন এবং যত্নশীল অপারেশন প্রয়োজন।

অনুপযুক্ত হ্যান্ডলিং বা দুর্বল রক্ষণাবেক্ষণ কেবল কর্মক্ষমতা সমস্যাই নয়, অতিরিক্ত গরম, যান্ত্রিক ব্যর্থতা বা এমনকি আঘাতের মতো নিরাপত্তা ঝুঁকির দিকেও নিয়ে যেতে পারে।

1. ইনস্টলেশনের আগে সরঞ্জাম বোঝা

যেকোনো ইনস্টলেশন শুরু হওয়ার আগে, অপারেটর এবং প্রযুক্তিবিদদের ব্লোয়ারের নকশা, কার্যকারিতা এবং প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কে পুঙ্খানুপুঙ্খ ধারণা থাকা উচিত।

একটি রুট ব্লোয়ার দুটি সিঙ্ক্রোনাইজড লোব একটি কেসিংয়ের মধ্যে বিপরীত দিকে ঘোরানোর নীতিতে কাজ করে, খাঁড়ি থেকে আউটলেটে বাতাস বা গ্যাসকে ঠেলে দেয়। যেহেতু এটি একটি ইতিবাচক স্থানচ্যুতি নীতির উপর কাজ করে, এটি ভুলভাবে পরিচালনা করা হলে এটি উল্লেখযোগ্য চাপ এবং যান্ত্রিক চাপ তৈরি করতে পারে।

মূল প্রস্তুতিমূলক পদক্ষেপ অন্তর্ভুক্ত:

  • প্রস্তুতকারকের ইনস্টলেশন এবং অপারেটিং ম্যানুয়াল পড়া এবং অনুসরণ করা।
  • বায়ু প্রবাহের হার, চাপ, তৈলাক্তকরণ এবং শীতলকরণের জন্য নির্দিষ্টকরণ পর্যালোচনা করা।
  • ব্লোয়ারের ঘূর্ণনের দিক, ইনলেট/আউটলেট কনফিগারেশন এবং অনুমতিযোগ্য সহনশীলতা বোঝা।
  • নিশ্চিত করা যে কর্মীরা ভারী যন্ত্রপাতি পরিচালনার জন্য প্রশিক্ষিত এবং শিল্প সুরক্ষা মানগুলির সাথে পরিচিত (যেমন ISO 9001, OSHA, বা সমতুল্য স্থানীয় প্রবিধান)।

শুরুতে সঠিক প্রযুক্তিগত জ্ঞান থাকা সেটআপের সময় ভুলগুলি প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে এবং প্রথম দিন থেকে ব্লোয়ার নিরাপদে কাজ করে তা নিশ্চিত করে৷

2. সঠিক সাইট প্রস্তুতি

একটি রুট রোটারি লোব ব্লোয়ারের কার্যকারিতা এবং সুরক্ষা এটি কোথায় এবং কীভাবে ইনস্টল করা হয় তার উপর অনেকটাই নির্ভর করে। ইনস্টলেশন সাইট নিম্নলিখিত মৌলিক শর্ত পূরণ করা উচিত:

ক স্থিতিশীল ভিত্তি:
Blowers একটি কঠিন, স্তর, কম্পন-প্রতিরোধী বেস উপর মাউন্ট করা উচিত. কম্পন শোষণ করার জন্য ডিজাইন করা একটি কংক্রিট প্যাড বা ইস্পাত ফ্রেম সুপারিশ করা হয়। অমসৃণ বা নমনীয় পৃষ্ঠতল ভুলভাবে সংযোজন, অত্যধিক কম্পন বা এমনকি কাঠামোগত ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।

খ. পর্যাপ্ত বায়ুচলাচল:
রুট ব্লোয়ারগুলি অপারেশনের সময় তাপ উৎপন্ন করে। অতিরিক্ত গরম হওয়া রোধ করার জন্য ঘর বা ঘেরে পর্যাপ্ত বায়ুপ্রবাহ থাকতে হবে। অতিরিক্ত উত্তাপ অভ্যন্তরীণ সিল, বিয়ারিং এবং লোবগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে এবং উপেক্ষা করলে আগুনের ঝুঁকিও হতে পারে।

গ. অ্যাক্সেসযোগ্যতা:
ব্লোয়ার এবং এর আনুষাঙ্গিক - যেমন ফিল্টার, সাইলেন্সার এবং ড্রাইভ - পরিদর্শন, পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সহজ অ্যাক্সেসের অনুমতি দেওয়ার জন্য অবস্থান করা উচিত। ভিড় বা ঘেরা সেটআপগুলি পরিষেবা দেওয়ার সময় ঝুঁকি বাড়ায় এবং সমস্যা সমাধান করা কঠিন করে তোলে।

d পরিবেশগত অবস্থা:
অত্যধিক ধুলো, ক্ষয়কারী বাষ্প, উচ্চ আর্দ্রতা বা চরম তাপমাত্রা সহ এলাকায় ব্লোয়ার ইনস্টল করা এড়িয়ে চলুন। পরিবেশগত চাপ সরঞ্জামের জীবনকালকে ছোট করতে পারে এবং নিরাপত্তার সাথে আপস করতে পারে।

3. উত্তোলন এবং হ্যান্ডলিং নিরাপত্তা

রুট রোটারি লোব ব্লোয়ারগুলি প্রায়শই ভারী হয় এবং পরিবহন এবং ইনস্টলেশনের জন্য যান্ত্রিক সহায়তার প্রয়োজন হয়। অনুপযুক্ত উত্তোলন কৌশল আঘাত বা ক্ষতি হতে পারে।

নিরাপত্তা ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত:

  • সর্বদা লিফটিং চোখ বা প্রস্তুতকারকের দেওয়া বন্ধনী ব্যবহার করুন।
  • পর্যাপ্ত লোড ক্ষমতা সহ ক্রেন বা উত্তোলন ব্যবহার করুন।
  • উত্তোলনের আগে নিশ্চিত করুন যে স্লিং এবং হুকগুলি সঠিকভাবে সুরক্ষিত আছে।
  • ব্লোয়ারটিকে তার শ্যাফ্ট, পাইপিং বা আনুষাঙ্গিক দ্বারা কখনও উত্তোলন করবেন না।
  • সরঞ্জাম সরানোর সময় সমস্ত কর্মীদের উত্তোলন এলাকা থেকে দূরে রাখুন।

অতিরিক্তভাবে, প্যাকিং করার সময়, শিপিংয়ের সময় ঘটতে পারে এমন কোনও ক্ষতির জন্য ব্লোয়ারটি পরীক্ষা করুন। ইনস্টলেশনের আগে ক্ষতিগ্রস্ত অংশ মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা আবশ্যক।

4. সঠিক যান্ত্রিক ইনস্টলেশন

সাইট এবং সরঞ্জাম প্রস্তুত হয়ে গেলে, বিভ্রান্তি এবং সম্ভাব্য যান্ত্রিক ব্যর্থতা এড়াতে যান্ত্রিক ইনস্টলেশন অবশ্যই সাবধানে করা উচিত।

ক প্রান্তিককরণ:
ব্লোয়ার শ্যাফ্ট এবং ড্রাইভিং মোটরের মধ্যে প্রান্তিককরণ গুরুত্বপূর্ণ। মিসলাইনমেন্ট কম্পন, ভারবহন ক্ষতি, এবং কাপলিং ব্যর্থতার কারণ হতে পারে। শ্যাফ্টগুলি পুরোপুরি সমান্তরাল এবং স্তরের কিনা তা যাচাই করতে নির্ভুল প্রান্তিককরণ সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন।

খ. কাপলিং ইনস্টলেশন:
শুধুমাত্র প্রস্তুতকারকের দ্বারা সুপারিশকৃত নমনীয় কাপলিং ব্যবহার করা উচিত। অনমনীয় কাপলিং বা নিম্ন-মানের উপাদানগুলি শ্যাফ্টে অযাচিত চাপ স্থানান্তর করতে পারে।

গ. মাউন্ট বোল্ট:
সমস্ত বোল্ট সমানভাবে এবং নির্দিষ্ট টর্কের সাথে শক্ত করুন। অসম আঁটসাঁট করা হাউজিংকে বিকৃত করতে পারে বা বায়ু ফুটো হতে পারে।

d পাইপ সংযোগ:
সংযুক্ত পাইপিংয়ের ওজন সমর্থন করার জন্য ব্লোয়ার কেসিং ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন। ব্লোয়ারে যান্ত্রিক চাপ এড়াতে পৃথক পাইপ সমর্থন ব্যবহার করুন। কম্পন এবং তাপীয় সম্প্রসারণ শোষণের জন্য নমনীয় জয়েন্ট বা সম্প্রসারণ বেলো ইনস্টল করা উচিত।

5. বৈদ্যুতিক এবং নিয়ন্ত্রণ নিরাপত্তা

রুট ব্লোয়ারগুলি সাধারণত বৈদ্যুতিক মোটর দ্বারা চালিত হয়, যার জন্য বৈদ্যুতিক সুরক্ষা মানগুলিতে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন।

ক যোগ্য কর্মী:
শুধুমাত্র প্রত্যয়িত ইলেকট্রিশিয়ানদের বৈদ্যুতিক সংযোগগুলি পরিচালনা করা উচিত। অনুপযুক্ত তারের কারণে মোটর ক্ষতি বা বৈদ্যুতিক শক হতে পারে।

খ. গ্রাউন্ডিং:
নিশ্চিত করুন যে মোটর এবং কন্ট্রোল প্যানেল সঠিকভাবে গ্রাউন্ড করা হয়েছে। গ্রাউন্ডিং শর্ট সার্কিট এবং বৈদ্যুতিক ত্রুটি থেকে রক্ষা করে।

গ. মোটর সুরক্ষা:
স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী ওভারলোড সুরক্ষা ডিভাইস, ফিউজ এবং সার্কিট ব্রেকার ইনস্টল করুন। এই ডিভাইসগুলি মোটর এবং ব্লোয়ার উভয়কেই ওভারকারেন্ট বা ভোল্টেজ স্পাইক থেকে রক্ষা করে।

d জরুরী স্টপ নিয়ন্ত্রণ:
জরুরী পরিস্থিতিতে অবিলম্বে বন্ধ করার জন্য সর্বদা নিয়ন্ত্রণ প্যানেলে বা ব্লোয়ারের কাছে একটি সহজে অ্যাক্সেসযোগ্য জরুরি স্টপ সুইচ সরবরাহ করুন।

e তারের চেক:
সংযোগের পরে, আলগা সংযোগ বা উন্মুক্ত তারের জন্য তারের পরিদর্শন করুন। ব্লোয়ারকে পাওয়ার আগে ইনসুলেশন প্রতিরোধের পরীক্ষাগুলি পরিচালনা করুন।

6. তৈলাক্তকরণ এবং কুলিং নিরাপত্তা

তৈলাক্তকরণ একটি রুট ব্লোয়ারের কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ুর জন্য গুরুত্বপূর্ণ। বিয়ারিং, গিয়ার এবং সীল ঘর্ষণ এবং অতিরিক্ত উত্তাপ রোধ করতে সঠিক তৈলাক্তকরণের উপর নির্ভর করে।

তৈলাক্তকরণের জন্য সুরক্ষা টিপস:

  • শুধুমাত্র প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্দিষ্ট করা প্রস্তাবিত তেল বা গ্রীস গ্রেড ব্যবহার করুন।
  • কখনোই বিভিন্ন ধরনের বা ব্র্যান্ডের লুব্রিকেন্ট মিশ্রিত করবেন না।
  • স্টার্টআপের আগে এবং অপারেশন চলাকালীন সময়ে সময়ে তেলের মাত্রা পরীক্ষা করুন।
  • অপারেটিং ঘন্টা এবং পরিবেশগত অবস্থার উপর ভিত্তি করে নিয়মিত বিরতিতে তেল প্রতিস্থাপন করুন।
  • তৈলাক্তকরণ পয়েন্টগুলি পরিষ্কার এবং ধুলো এবং ধ্বংসাবশেষ থেকে মুক্ত রাখুন।

কুলিং সিস্টেমের সাথে সজ্জিত ব্লোয়ারগুলির জন্য (এয়ার- বা জল-ঠান্ডা ধরনের), নিশ্চিত করুন যে শীতল নালী বা জলের লাইনগুলি সঠিকভাবে সংযুক্ত এবং বাধা মুক্ত। অতিরিক্ত উত্তাপ অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির বিপর্যয়কর ক্ষতির কারণ হতে পারে।

7. প্রাক-স্টার্টআপ নিরাপত্তা পরীক্ষা

প্রথমবার রুট ব্লোয়ার শুরু করার আগে-বা রক্ষণাবেক্ষণের পরে-একটি সম্পূর্ণ প্রাক-শুরু পরিদর্শন করা অপরিহার্য। এটি অনুপযুক্ত সেটআপের কারণে দুর্ঘটনা প্রতিরোধে সহায়তা করে।

স্টার্টআপের আগে চেকলিস্ট:

  1. যাচাই করুন যে সমস্ত বোল্ট, কাপলিং এবং সমর্থনগুলি সঠিকভাবে শক্ত করা হয়েছে।
  2. ইনলেট এবং আউটলেট পোর্টের ভিতরে বিদেশী বস্তুর জন্য পরীক্ষা করুন।
  3. নিশ্চিত করুন যে তৈলাক্তকরণ সিস্টেমটি পূর্ণ এবং কাজ করছে।
  4. নিশ্চিত করুন যে নিরাপত্তারক্ষী এবং কভার জায়গায় আছে।
  5. সঠিক মোটর ঘূর্ণন দিক যাচাই করুন (সংক্ষেপে প্রয়োজন হলে মোটর জগ)।
  6. নিশ্চিত করুন যে সমস্ত ভালভ সঠিকভাবে অবস্থান করছে এবং স্টার্টআপের সময় সম্পূর্ণরূপে বন্ধ নয়।
  7. নিশ্চিত করুন যে চাপ ত্রাণ ভালভ এবং ফিল্টার সঠিকভাবে ইনস্টল করা আছে।

এই পরীক্ষাগুলি ক্ষতির ঝুঁকি কমায় এবং একটি মসৃণ, নিয়ন্ত্রিত স্টার্টআপ প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে৷

8. নিরাপদ অপারেশন অনুশীলন

অপারেশন চলাকালীন, প্রধান ফোকাস স্থিতিশীল অবস্থা বজায় রাখা, কর্মক্ষমতা নিরীক্ষণ এবং ওভারলোড এড়ানো উচিত।

মূল অপারেশনাল সতর্কতা:

  • ব্লোয়ারকে কখনই তার রেট করা চাপ বা তাপমাত্রার সীমার বাইরে পরিচালনা করবেন না।
  • ওভারলোডিং এড়াতে সাকশন ফিল্টার পরিষ্কার রাখুন।
  • লোড বা চাপের আকস্মিক পরিবর্তনগুলি এড়িয়ে চলুন যা যান্ত্রিক শক হতে পারে।
  • নিয়মিত কম্পন, শব্দ এবং তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করুন - অস্বাভাবিক রিডিং প্রায়ই উন্নয়নশীল সমস্যা নির্দেশ করে।
  • অপারেশন চলাকালীন সমস্ত নিরাপত্তা রক্ষী রয়ে গেছে তা নিশ্চিত করুন।
  • ব্লোয়ার চলাকালীন পরিদর্শন কভার খুলবেন না বা পাইপ সংযোগ বিচ্ছিন্ন করবেন না।
  • অপারেটর এবং কন্ট্রোল রুমের কর্মীদের মধ্যে স্পষ্ট যোগাযোগ বজায় রাখুন।

তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ বিশেষ করে গুরুত্বপূর্ণ। যদি স্রাবের তাপমাত্রা অনুমোদিত সীমা অতিক্রম করে, তাহলে অভ্যন্তরীণ ক্ষতি এড়াতে ব্লোয়ার অবিলম্বে বন্ধ করা উচিত।

9. রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন নিরাপত্তা

নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ একটি রুট ব্লোয়ারের আয়ু বাড়ায় এবং অনিরাপদ অপারেটিং অবস্থা প্রতিরোধ করে। যাইহোক, রক্ষণাবেক্ষণ নিজেই নিরাপদে সঞ্চালিত করা আবশ্যক.

ক লকআউট/ট্যাগআউট (লোটো):
কোনো রক্ষণাবেক্ষণ করার আগে, বিদ্যুৎ সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন এবং দুর্ঘটনাজনিত স্টার্টআপ রোধ করতে লকআউট/ট্যাগআউট পদ্ধতি প্রয়োগ করুন।

খ. চাপ প্রকাশ:
নিশ্চিত করুন যে কোনো কভার খোলার আগে বা সংযোগগুলি সরানোর আগে সমস্ত অভ্যন্তরীণ চাপ ছেড়ে দেওয়া হয়েছে।

গ. শীতল সময়কাল:
কোনো অংশ পরিচালনা বা ভেঙে ফেলার আগে অপারেশনের পরে ব্লোয়ারকে ঠান্ডা হতে দিন।

d ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম (পিপিই):
গ্লাভস, নিরাপত্তা চশমা এবং শ্রবণ সুরক্ষা সহ উপযুক্ত PPE পরুন, বিশেষ করে কোলাহলপূর্ণ পরিবেশে।

e পরিদর্শন বিরতি:
তেল ফুটো, আলগা ফাস্টেনার এবং অস্বাভাবিক কম্পনের মতো পরিধানের লক্ষণগুলির জন্য নিয়মিত পরিদর্শন করুন। জীর্ণ উপাদানগুলি অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করুন।

চ পরিষ্কার করা:
ধূলিকণা রোধ করতে ব্লোয়ারের বাহ্যিক এবং আশেপাশের এলাকা পরিষ্কার রাখুন, যা শীতল ও তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থাকে প্রভাবিত করতে পারে।

10. সাধারণ বিপদ এবং কীভাবে সেগুলি এড়ানো যায়

এমনকি যথাযথ সতর্কতা অবলম্বন করেও, কিছু ঝুঁকি ব্লোয়ার সিস্টেমের অন্তর্নিহিত। এগুলিকে তাড়াতাড়ি চিনতে পারলে দুর্ঘটনা এড়ানো যায়।

বিপত্তি কারণ প্রতিরোধ
অতিরিক্ত উত্তাপ আটকে থাকা ফিল্টার, অতিরিক্ত চাপ, দরিদ্র বায়ুচলাচল পরিষ্কার ফিল্টার বজায় রাখুন, সঠিক বায়ুপ্রবাহ নিশ্চিত করুন, তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ ব্যবহার করুন
অত্যধিক কম্পন মিসালাইনমেন্ট, ভারবহন পরিধান, ভারসাম্যহীন ড্রাইভ নিয়মিত প্রান্তিককরণ চেক, জীর্ণ bearings প্রতিস্থাপন
তেল ফুটো ক্ষতিগ্রস্থ সীল বা অতিরিক্ত ভরাট তেল চেম্বার সীল পরিদর্শন করুন, সঠিক তেলের স্তর বজায় রাখুন
নয়েজ এক্সপোজার যান্ত্রিক কম্পন, উচ্চ স্রাব বেগ সাইলেন্সার এবং অ্যাকোস্টিক ঘের ব্যবহার করুন
বৈদ্যুতিক শক ত্রুটিপূর্ণ তারের, দুর্বল গ্রাউন্ডিং প্রত্যয়িত ইলেকট্রিশিয়ান ব্যবহার করুন, নিয়মিত পরিদর্শন করুন
বিস্ফোরণের ঝুঁকি সতর্কতা ছাড়াই দাহ্য গ্যাস পরিচালনা করা বিস্ফোরণ-প্রমাণ ডিজাইন সহ গ্যাস-নির্দিষ্ট ব্লোয়ার ব্যবহার করুন

11. জরুরী শাটডাউন পদ্ধতি

একটি অস্বাভাবিক পরিস্থিতির ক্ষেত্রে - যেমন অতিরিক্ত তাপমাত্রা, অস্বাভাবিক কম্পন, বা অপ্রত্যাশিত চাপ বৃদ্ধি - অপারেটরদের একটি আদর্শ শাটডাউন পদ্ধতি অনুসরণ করা উচিত:

  1. অবিলম্বে জরুরি স্টপ বোতাম টিপুন।
  2. মোটরের বৈদ্যুতিক শক্তি বন্ধ করুন।
  3. ইনলেট এবং স্রাব ভালভ ধীরে ধীরে বন্ধ করুন।
  4. পরিদর্শন করার আগে ব্লোয়ারকে ঠান্ডা হতে দিন।
  5. পুনরায় আরম্ভ করার আগে কারণ চিহ্নিত করুন এবং সংশোধন করুন।

জরুরী পদ্ধতির নথিভুক্ত করা এবং সমস্ত কর্মীকে সেগুলি অনুসরণ করার জন্য প্রশিক্ষিত করা নিশ্চিত করা কর্মক্ষেত্রের নিরাপত্তার একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ।

12. প্রশিক্ষণ এবং ডকুমেন্টেশন

নিরাপত্তা শুধু পদ্ধতির বিষয় নয়-এটি মানুষের সম্পর্কেও। অপারেটর, টেকনিশিয়ান এবং সুপারভাইজারদের অবশ্যই ব্লোয়ার অপারেশন, সমস্যা সমাধান এবং জরুরী প্রতিক্রিয়া সম্পর্কে যথাযথ প্রশিক্ষণ গ্রহণ করতে হবে।

উপরন্তু, সমস্ত রক্ষণাবেক্ষণ কার্যক্রম এবং পরিদর্শন নথিভুক্ত করা উচিত. একটি ভালভাবে রাখা রক্ষণাবেক্ষণ লগ প্যাটার্ন সনাক্ত করতে, সময়সূচী প্রতিস্থাপন করতে এবং নিরাপত্তা মানগুলির সাথে সম্মতি যাচাই করতে সহায়তা করে।

উপসংহার

রুট রোটারি লোব ব্লোয়ারগুলি নির্ভরযোগ্য মেশিন যখন ইনস্টল এবং সঠিকভাবে পরিচালিত হয়। যাইহোক, তাদের নির্ভরযোগ্যতা প্রতিটি পর্যায়ে কঠোর নিরাপত্তা ব্যবস্থা পর্যবেক্ষণের উপর অনেক বেশি নির্ভর করে - উত্তোলন এবং প্রান্তিককরণ থেকে অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ পর্যন্ত।

প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী অনুসরণ করা, সঠিক বায়ুচলাচল এবং তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করা, প্রাক-শুরু পরীক্ষা করা এবং স্পষ্ট জরুরী পদ্ধতি বজায় রাখা সবই একটি নিরাপদ, আরও দক্ষ কাজের পরিবেশে অবদান রাখে।

অধ্যবসায়ী পর্যবেক্ষণ এবং নিরাপত্তা শৃঙ্খলার সাথে ভাল প্রকৌশল অনুশীলনের সমন্বয় করে, অপারেটররা তাদের রুট ব্লোয়ারদের কর্মক্ষমতা এবং জীবনকাল সর্বাধিক করতে পারে - কর্মীদের এবং সুবিধাগুলি সুরক্ষিত রাখার সময়৷

শেয়ার করুন:
বার্তা প্রতিক্রিয়া